东莞桥头企石谢岗不锈钢过滤器使用方法

机械过滤器/多介质过滤器为压力式过滤器。

主要利用过滤器内所装的滤层来去除水中含有的悬浮物

及经沉淀澄清不能去除的粘结胶质颗粒，使出水达到透明。

根据所装滤料不同可用作单层或双层滤料两种过滤器。

【使用方法】

1）滤料处理：滤料采用石英砂或无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验，浸泡2～4小时后，应符合以下要求： 全固形物的增加量不超过20mg/L；耗氧量的增加不超过10mg/L；在碱性介质浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。

2）滤料装填：有水力装卸的厂应使用水力装料，装料完毕关闭人孔进行反洗，直至出水澄清，然后打开人孔，除去上部的粉末及脏物，整理滤料表面平齐，如此反洗两次，至出水澄清即算合格。如采用人工装料，应首先在设备内装水约1/2，将滤料分三次装入，每次装入1/3滤料并进行反洗，最后要求与水力装卸相同。

3）过滤：投入运行前要进行正洗至出水澄清，每小时观察出水一次，发现水质达不到要求时，立即停止，进行反洗，或根据进出口压差来决定反洗，一般滤层水头损失比清洁滤料层增加0.05MPa左右。

4）反洗：关闭进水阀，打开排水阀，将水面降至视镜管的地位，关闭排水阀，打开压缩空气进口阀及排气阀，将压缩空气从底部送入，松动滤层3～5分钟后，气体从排气阀排出。缓慢地打开反洗进水阀，水从底部进入，当排气阀向外溢水时，立刻关闭排气阀，打开反洗排水阀，水从上部排出，流量逐渐增加，最后保持一定的反洗强度，使滤层膨胀10%～15%，保持2～3分钟，关闭压缩空气进口阀，并加大反洗流量，使滤层膨胀40%～50%，保持1～2分钟，然后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。

5）正洗：正洗时，打开进水阀及正洗排水阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗5～10分钟，至出水透明时，即关闭排水阀，打开出水阀，投入正常运行。

6）机械过滤器冲洗时应注意：反洗时不应有跑砂现象。遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时，应检修设备，而不应尽量加大反洗速度，以免损坏给水处理设备。

【制作工艺】

此款机械过滤器/多介质过滤器材料均为不锈钢SUS304/SUS316L，

表面有镜面8K/16K/拉丝/工业面/喷砂等。可以根据客户要求定制。

采用全自动氩弧焊双面成型工艺，具有仿腐蚀、耐酸碱、抗压等优点。

 【技术参数】

设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2
进水温度：4～50℃

浊 度：进水<20mg/l,出水<5mg/l

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